GH4163(GH163)用于制作航空發動機火焰筒

GH4163是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度可達850℃。合金在800℃以下具有較好的化性能，具有較高的屈服強度好蠕變強度，應變時效裂紋傾向性小，抗冷熱疲勞強度性能好。合金具有滿意的成形性能和焊接性能。適于制作航空發動機主燃燒室和加力燃燒室的板材焊接結構件和承力件，主要產品有熱軋和冷軋板材、熱軋和鍛制棒材、冷拔（軋）無縫管和環形件等。

合金已用于制作航空發動機火焰筒、加力筒體、安裝邊、安裝座和管件等。批產和使用情況。

零件須在固溶狀態下進行焊接，可采用點焊、縫焊和氬弧焊等方法進行焊接。合金在高溫時效或應力時效中，有η相析出

摘自GB/T141992，雜質元素分析有區別的摘自GB/ 15062、GJB 1952A、GJB 2297A、GJB 3165A、

GJB 3317A和GJB5301，見表

熱處理制度

摘自HB/Z 140，各品種的標準熱處理制度為：

固溶處理：1150℃±10℃；時效處理：1150℃±10℃×8h/AC。其中：

A 鍛件、環形件，固溶保溫時間（1.5~2.5）h，水冷；

B 管件，固溶保溫時間≤15min，空冷或適當冷卻；

C 板材、帶材，固溶保溫時間：δ≤4mm，（5~15）min，空冷；4mm﹤δ≤10 mm，≤30 min，空冷或適當冷卻；δ﹥10 mm，≤120 min，空冷 

D 熱軋和鍛制棒材，固溶保溫時間：d≤8mm，30 min，水冷（空冷或油冷）；d﹥8 mm，（90~150）min，水冷（空冷或油冷）。