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上海隆繼1.4550鉻鎳不銹鋼：
1.4550鉻鎳不銹鋼：含鉻12～30％、鎳6～12％和少量元素。1.4550這種鋼的含碳量低，室溫時(shí)呈奧氏體或奧氏體加鐵素體組織。1.4550比鉻不銹鋼具有更好的耐蝕性、可焊性和成型性。早的鉻鎳不銹鋼于1912年由德國的B.施特勞斯和E.茅雷爾制成。現(xiàn)代常用的是含鉻18％、鎳8%的18-8型不銹鋼。1.4550不銹鋼屈服強(qiáng)度低，不能熱處理強(qiáng)化。但加工強(qiáng)化傾向大，通過冷加工可獲得高強(qiáng)度的線材和帶材。1.4550常用鋼種如0Cr18Ni9、0Cr17Ni13Mo2等，多用于制作化工容器、設(shè)備襯里、輸送管道、醫(yī)療器械和儀表等。加入銅和鉬的不銹鋼，如0Cr18Ni18Mo2Cu2Ti等在稀酸、酸等非氧化性介質(zhì)中有較好的耐蝕性。1.4550含碳量在0.03％以下的超低碳鎳鉻奧氏體不銹鋼如00Cr18Ni10、00Cr17Ni13Mo2，1.4550含鈦的鉻鎳奧氏體不銹鋼如0Cr18Ni9Ti等有較好的抗晶間腐蝕能力。含錳、氮的鉻鎳奧氏體不銹鋼，如1Cr18Mn8Ni5N和0Cr18Ni9N等，有較高的屈服強(qiáng)度。
品名：1.4550德國不銹鋼
鋼號(hào)：X6CrNiNb18-10
材料號(hào)：1.4550
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：BS EN 10088-2
C：0.08
Si：1.00
Mn：2.00
P：0.05
S：0.02
N：-
Cr：17.0/19.0
CU：-
Mo：-
Ni：9.0/12.0
Others：Nb: 10xC/1.00
上海隆繼1.4550不銹鋼雜談：
1)1.4550沉淀硬化不銹鋼是為了適應(yīng)航空和航天事業(yè)的發(fā)展需求，在四、五十年代發(fā)展起來的一類高強(qiáng)度鋼，經(jīng)過時(shí)效處理時(shí)析出沉淀強(qiáng)化相，提高合金的強(qiáng)度和韌性，使穩(wěn)定。目前，沉淀硬化不銹鋼的常用熱處理工藝主要為固溶處理+時(shí)效處理，可以獲得較好的強(qiáng)度和塑性，一般抗拉強(qiáng)度可達(dá)1470MPa,屈服強(qiáng)度為1270MPa左右，延伸率為19%左右，斷面收縮率通常在55%~60%之間。
2)1.4550馬氏體不銹鋼的特點(diǎn)是硬度高，韌性差；經(jīng)過時(shí)效處理后，抗拉強(qiáng)度為1419 MPa和屈服強(qiáng)度為1281MPa，延伸率12%左右，斷面收縮率40%左右
3)1.4550雙相不銹鋼結(jié)合奧氏體和鐵素體雙重優(yōu)勢(shì)，具備塑性、韌性更高；無室溫脆性，具有475℃脆性及導(dǎo)熱系數(shù)高；耐晶間腐蝕性能，主要是具有優(yōu)良的耐孔蝕性能、焊接性能好等特點(diǎn)。
4)1.4550鐵素體不銹鋼具有導(dǎo)熱系數(shù)大，膨脹系數(shù)小、kangyang化性好、抗應(yīng)力腐蝕優(yōu)良等特點(diǎn)，180—280MN/平方米 屈服強(qiáng)度100—170MN/平方米延伸率30%左右，斷面收縮率70-80%之間
5)1.4550奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性，但強(qiáng)度較低，不可能通過相變使之強(qiáng)化，僅能通過冷加工進(jìn)行強(qiáng)化，如加入S，Ca，Se，Te等元素，則具有良好的易切削性。造成奧氏體不銹鋼耐晶間腐蝕性能低下的一個(gè)主要因素是奧氏體不銹鋼易敏化。
6)1.4550耐熱不銹鋼不能進(jìn)行淬火回火，它的強(qiáng)度只能通過冷作硬化及合金元素強(qiáng)化成沉淀櫻花等方法獲得。注：本文所載資料，是根據(jù)我們目前的知識(shí)水平所編寫，目的是提供對(duì)我們的產(chǎn)品及使用的一般建議，因此不應(yīng)該當(dāng)做是描述產(chǎn)品特定性質(zhì)的保證，或者被用于其它特定用途。每一個(gè)隆繼金屬的用戶應(yīng)當(dāng)自己判斷選擇上海隆繼金屬產(chǎn)品和服務(wù)的適用性。上海隆繼金屬2019版本（轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處）
更新時(shí)間：2019-11-08
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特種鋼
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